Kokių saugos priemonių reikia imtis naudojant žemės riešutų aliejaus ekstrahavimo mašiną?

Kaip pagrindinė naftos perdirbimo pramonės įranga, saugus žemės riešutų veikimas yra tiesiogiai susijęs su žmonių sveikata, įrangos eksploatavimo trukme ir gamybos efektyvumu. Remiantis pramonės standartais ir praktiniais atvejais, šiame dokumente apibendrinamas visas saugos sumetimų procesas nuo įrangos paleidimo iki išjungimo ir pateikiamos mokslinės gairės operatoriams.
Saugos paruošimas prieš įjungiant įrangą.
1.Aplinkos ir įrangos apžiūra
Prieš pradėdami dirbti, įsitikinkite, kad darbo vieta yra sausa ir vėdinama, atokiau nuo ugnies ir korozinių medžiagų. Patikrinkite, ar įrangos pagrindas yra stabilus, o besisukančių dalių apsauginė įvorė nepažeista, kad išvengtumėte atsitiktinio apgadinimo dėl atvirų mašinų. Pavyzdžiui, vienoje žemės riešutų aliejaus gavybos įmonėje dėl diržo skriemulio apsaugos trūkumo operatoriaus ranka buvo lūžusi, o to būtų buvę galima išvengti reguliariai tikrinant apsaugines priemones.
2.Maitinimo sistemos testavimas
bituminių mišinių variklio izoliacijos varža tikrinama naudojant 500 V megaohmetrą, kad būtų ne mažesnė kaip 0,5 megabaito. Patikrinkite įžeminimo linijos patikimumą, įžeminimo varža yra mažesnė nei 4 Omega. Maisto perdirbimo gamykloje dėl įrangos elektros nuotėkio elektros nukentėjo trys žmonės, todėl būtina atlikti elektros saugos bandymus.
3.Tepimo sistemos priežiūra
Sutepkite pagal įrangos instrukcijas. Sraigtiniam alyvos presui reikia 30# mechaninės alyvos reduktoriaus pavarų dėžei ir augalinės hidraulinės alyvos hidraulinei sistemai. Reguliariai keiskite filtrus, kad metalo dalelės nepatektų į tepimo sistemą. Kadangi įmonė laiku nepakeitė filtro, dėl ko susidėvėjo veleno guoliai, sustojo įranga, dėl to tiesioginiai nuostoliai siekė daugiau nei 100 000 USD.
ii. Saugos taisyklės eksploatacijos metu
1. Žaliavų pirminio apdorojimo reikalavimai
Priemaišų kontrolė: Žemės riešutų sudedamosioms dalims reikia atskirti orą ir sijoti, kad būtų pašalintos kietos priemaišos, pvz., akmenys ir metalai. Žemės riešutų aliejaus gavybos dirbtuvėse lūžo sraigtinis velenas, nes žaliavos nepašalino vinių, priežiūros išlaidos siekė 23 000 juanių.
Drėgmės reguliavimas: naudokite greitą drėgmės matuoklį, kad sureguliuotumėte į presą patenkančių žaliavų drėgnumą iki 4–5%. Per daug drėgmės gali užkimšti balastą, o per mažai drėgmės gali padidinti įrangos nusidėvėjimą. Eksperimentiniai duomenys rodo, kad eksporto pyrago temperatūra svyravo 15 laipsnių C, kai vandens kiekis nukrypo nuo standartinės vertės 15%.
Temperatūros valdymas: terminio slėgio proceso metu sėklų skrudinimo temperatūra turi būti kontroliuojama nuo 120 iki 130 laipsnių Celsijaus ir stebima realiu laiku infraraudonųjų spindulių termometrais. Bendrovė atšaukė gaminius, nes nesugebėjo tinkamai kontroliuoti temperatūros, todėl žemės riešutų aliejaus rūgšties vertė yra per didelė.
2. Įrangos veikimo stebėjimas
Slėgio stebėjimas: Sraigtinio alyvos preso darbinis slėgis turi būti palaikomas nuo 15 iki 20 MPa ir stebimas realiu laiku per manometrą. Kai slėgis staiga viršija 25 MPa, nedelsdami uždarykite prietaisą ir patikrinkite, ar slėgio kamera neužsikimšo.
Temperatūros stebėjimas: spaudimo kameros išleidimo temperatūra neturi viršyti 200 laipsnių, o pyrago pyrago temperatūra turi būti kontroliuojama nuo 80 iki 90 laipsnių. Vienu metu dirbtuvėse nepavyko sumontuoti temperatūros signalizacijos įtaiso, todėl įranga perkaiso ir užsiliepsnojo, todėl buvo patirti dideli turtiniai nuostoliai.
Nenormalaus garso atpažinimas: įprastas įrenginio veikimo triukšmas turi būti mažesnis nei 85 dB. Periodiškai girdimi beldimo garsai gali rodyti ašinį sraigto veleno judėjimą, o nuolatiniai trinties garsai rodo guolio pažeidimą, dėl kurio reikia nedelsiant sustabdyti.
3. Veiklos draudimai
Metaliniai įrankiai draudžiami: kai tiekimo bunkeris užsikimšęs, kasti galima naudoti tik medinius arba plastikinius įrankius. Po to, kai operatorius, naudodamas laidų valymo įrangą, nukentėjo nuo elektros srovės, buvo pastebėtas saugos mokymo trūkumas.
Draudžiama perkrova: kai įranga yra 50 kg/h, nenutrūkstamo veikimo laikas neturi viršyti 8 valandų. Dirbtuvės dirbo 12 valandų, gamybos terminai, todėl variklis perdegė, priežiūros išlaidos 18000 juanių.
Draudžiama atlikti techninę priežiūrą esant slėgiui: Prieš atliekant hidraulinės sistemos techninę priežiūrą, slėgis turi būti sumažintas iki 0 MPa ir pakabintas įspėjamasis ženklas „Neįjungti“. techninės priežiūros darbuotojui nepavyko atleisti slėgio prieš išimdamas alyvos vamzdį, todėl buvo sugadintas aukšto -slėgio alyvos purškimo.
III. Saugos svarstymai išjungimo ir priežiūros metu
1. Standartizuotos išjungimo procedūros
Nusausinkite: pyrago likučius reikia supilti į kamerą prieš uždarant, kad medžiagos likučiai nesioksiduotų ir nesugestų. Vieną kartą įmonei nepavyko ištuštinti kompresoriaus kitą kartą paleidus, todėl įranga buvo atiduota į metalo laužą ir kamera sprogo.
Maitinimo išjungimo veikimas: Pirmiausia išjunkite valdymo spintelę, tada atjunkite pagrindinį jungiklį. Techninės priežiūros darbuotojas gali nudeginti veidą, jei dirba netinkamai.
Aušinimo priemonės: Po nuolatinio veikimo ašinio srauto ventiliatorius turi būti naudojamas priverstiniam vėsinimui, įrenginio temperatūrai žemesnė nei 50 laipsnių prieš valymą.
2. Techninės priežiūros ir priežiūros standartai
Valymo standartai: alyvos dėmėms pašalinti naudoti maistines{0}} valymo priemones, uždrausti naudoti degius tirpiklius, pvz., benziną. Trys žmonės žuvo per sprogimą dirbtuvėse, sukeltą valant benziną.
1. Tepimo ciklas: reduktoriaus pavarų dėžė turi būti sutepama kas 500 valandų, o guoliai – kas mėnesį 2# ličio tepalu. Tepimo trūkumas trigubai padidino vienos įrangos priežiūros išlaidas, todėl pavara susidėvi.
Atsarginių dalių valdymas: nustatykite pagrindinių komponentų tarnavimo laiką, sraigtinis velenas turi būti pakeistas po 800 naudojimo valandų ir 800 valandų. Viena įmonė ir toliau naudojo susidėvėjusias smeiges, todėl suspaudimo kamera plyšo.
IV. ĮVADAS Reagavimo į nelaimes mechanizmai
1. Gaisro reakcija
Gesintuvo konfigūracija: 2 4kg miltelinių gesintuvų 50 kv.m ir CO2 variklių zonose.
Avarinio reagavimo procedūros: Gaisro atveju nedelsiant atjunkite maitinimą ir pabarstykite gesintuvais ant šaltinio dugno. Vienos dirbtuvės nesugebėjo laiku užgesinti gaisro, todėl liepsna išplito visoje gamykloje.
2. Mechaninių sužalojimų gydymas
Pasirengimas ekstremalioms situacijoms: darbo zonoje turėkite pirmosios pagalbos vaistinėlę, kurioje yra turniketai, dezinfekavimo marlė ir kiti daiktai.
Hospitalizavimo kriterijai: esant rimtiems sužalojimams, pvz., galūnės amputacijai, amputuotą galūnę apvyniokite švaria šluoste, laikykite 4 laipsnių Celsijaus temperatūroje ir nedelsdami siųskite į ligoninę.
3. Elektros gedimo valdymas
Elektros tiekimo nutraukimas: ištraukite grandinės pertraukiklį izoliaciniu strypu ir nelieskite įtampingųjų dalių tiesiogiai rankomis.
Profesionali priežiūra: Elektros gedimus turi pašalinti kvalifikuotas elektrikas. Įmonėje dėl neprofesionalaus remonto įvyko dvi avarijos.
V. Personalo mokymas ir personalo valdymas
1.Saugos mokymo sistema
Trys išsilavinimo lygiai: nauji darbuotojai, prieš pradėdami eiti pareigas, turi baigti gamyklos, dirbtuvių, būrio saugos mokymus, kvalifikacijos įvertinimą.
Kasmetinis saugos permokymas: kiekvienais metais organizuoti ne mažiau kaip 16 valandų saugos perkvalifikavimo, sutelkiant dėmesį į pakeistų įrangos eksploatacinių specifikacijų atnaujinimą.
2.Veiklos kvalifikacijos valdymas
Sertifikavimo reikalavimai: pagrindinės pareigos operatoriai turi gauti specialios įrangos naudojimo įgaliojimus. Bendrovė buvo nubausta 50 000 USD bauda už nesertifikuotų darbuotojų naudojimą.
Įgūdžių įvertinimas: kas ketvirtį atliekamas praktinis{0}}vertinimas, sutelkiant dėmesį į reagavimo į nelaimes pajėgumus.
3.Saugos kultūros kūrimas
Paslėptų problemų aptikimas: sukurkite saugos tikrinimo sistemą, kurioje dalyvautų vyriausiasis mokytojas, ir apdovanokite darbuotojus, aptikusius svarbias paslėptas problemas.
Dalijimasis incidentais: reguliariai organizuokite nelaimingų atsitikimų analizės susitikimus. Viena įmonė naudojo atvejų tyrimus, kad sumažintų panašių nelaimingų atsitikimų pasikartojimo dažnį 70%.
Išvada:
Saugus žemės riešutų aliejaus išgavimo mašinos veikimas yra sisteminga inžinerija, nuo įrangos parinkimo, montavimo iki įprastinės priežiūros, visą procesą reikia kontroliuoti. Nustačius standartines veiklos procedūras, tobulinti nenumatytų atvejų planavimą, stiprinti personalo mokymą, veiksmingai sumažinti nelaimingų atsitikimų skaičių. Duomenys rodo, kad įmonės, diegiančios sistemos saugos valdymą, gali sumažinti įrangos gedimų skaičių 65%, o nelaimingų atsitikimų su žmonėmis atvejus – 90%. Pramonės priežiūros institucijai siūloma paspartinti žemės riešutų aliejaus ekstrahavimo mašinų saugos techninių specifikacijų suformulavimą ir skatinti gamybos saugos lygio gerinimą visoje pramonėje.