Kokio našumo maistinio aliejaus perdirbimo mašina gali apdoroti per dieną?

Greitas atsakymas yra tas, kad šiuolaikinė valgomoji moderni maistinio aliejaus perdirbimo mašina gali apdoroti nuo 0,5 iki 1000 tonų žalios naftos per dieną. Toks didžiulis asortimentas nėra rinkodaros triukas. Jis atspindi tris iš esmės skirtingas mašinų architektūras (paketinę, pusiau{5}}nepertraukiamą ir nenutrūkstamą), kurios egzistuoja trijose skirtingose ​​verslo skalėse. Kaimo saulėgrąžų gamykla perdirba pusę tonos per dieną, o pramoninė sojų pupelių gamykla, kuri išaugina 500 tonų per dieną, naudoja tą patį keturių{8} etapų cheminį procesą. Tačiau prietaisas, apvyniotas chemine medžiaga, atrodo nieko panašaus.

Tinkamas perdirbimo pajėgumas yra svarbiausias pirkimo sprendimas naftos perdirbimo projekte. Taip yra todėl, kad tai lemia jūsų kapitalo sąnaudas, personalą, komunalinių paslaugų paklausą ir lūžio tašką. Šiame straipsnyje bus išskaidyti faktiniai pajėgumų diapazonai, veiksniai, lemiantys faktinį pralaidumą, ir kaip suderinti skaičius su verslu.

 

Pajėgumų diapazonai pagal naftos perdirbimo gamyklos tipą
Pramoninės įrangos duomenys padalija maistinio aliejaus rafinavimą į tris proceso architektūras, kurių kiekviena atitinka gana nuspėjamą dienos pajėgumų diapazoną:

Rafinavimo gamyklos tipas	Tipiškas dienos pajėgumas	Geriausiai tinka
Paketas (su pertrūkiais)	0,5–30 tonų per dieną (TPD)	Mini ir mažos gamyklos, paleidimo operacijos
Pusiau{0}}nepertraukiamas	10 – 50 TPD	Vidutinio masto{0}} gamyklos
Visas{0}}nepertraukiamas	30 – 1,000+ TPD	Didelės pramoninės naftos perdirbimo gamyklos

Alyvos rafinavimas partijomis, po vieną indą. Žalia nafta patenka į rafinavimo rezervuarus. Jis yra nuvalytas, neutralizuojamas, balinamas ir dezodoruojamas partijomis. Tada filtruokite ir nusausinkite prieš pradedant kitą partiją. Maži prietaisai - 0.5, 1, 2, 5 ir 10 tonų per dieną - dažniausiai šildomi elektra arba karštu vandeniu. Jie pakankamai kompaktiški, kad tilptų dirbtuvėse. Įprasti darbuotojai yra apmokyti vietoje ir pasirengę dirbti. Kompromisas- yra darbo intensyvumas ir partijų suderinamumas.
Pusiau{0}}nuolatinis tobulinimas daro pradinius etapus orientuotus-. Tačiau dezodorantas nuolat veikia vakuume. Tai pagerina alyvos pralaidumą ir nuoseklumą. Jis užima vidurį, kurio reikia gamykloms, kad jos viršytų masinės gamybos liniją. Tačiau jie nepateisina visiško ir nuolatinio automatizavimo.
Visiškas nenutrūkstamas rafinavimas vyksta per visą procesą -šalinimo, rūgštingumo, balinimo, kvapo šalinimo, taip pat selektyvaus vaško šalinimo arba frakcionavimo{1}} ir yra nuolatinis procesas. Jis naudoja išcentrinį atskyrimą. PLC naudojamas temperatūros, vakuumo ir cheminių medžiagų matavimui valdyti. Jis yra automatizuotas. Pajėgumai svyruoja nuo maždaug 30 Mt SPA iki 1000 Mt SPA ir daugiau. palmių aliejaus Frakcionavimo linijos pasiekė 1200 TPD. Nuostoliai buvo nedideli. Smarkiai krinta darbo sąnaudos už toną. Tačiau atitinkamai išaugo kapitalo ir komunalinių paslaugų (garo, elektros, aušinimo vandens) kaina.

 

Kaip perdirbimo formuojasi pats rafinavimo procesas
Maistinio aliejaus perdirbimo mašina yra ne vienetas, o vieneto operacijų serija, iš kurių lėčiausia lemia dienos našumą:

1. germanų. Vanduo arba retinta rūgštis (dažniausiai fosforo rūgštis) įmaišoma į žalią aliejų, kad hidratuotų fosfolipidus ir dervą. Tada atskirkite juos. Sojų aliejuje yra daug želatinos, todėl jis turi būti nuvalytas ir hidratuotas. Apatinės stadijos Nepakankamas dervų pašalinimas, rimta tarša.
2. rūgštingumą mažinantis (neutralizuojantis). šarmai (NaOH) neutralizuoja laisvąsias riebalų rūgštis cheminio rafinavimo metu. Taip susidaro saponinai, kurie atskiriami nusodinant partijos sistemose arba centrifuguojant nuolatinėse sistemose. Esant dideliam vakuumui, FFA fiziškai rafinuojamas garais. Tai yra standartinis palmių aliejaus būdas, nes jo stambiame pašare yra daug FFA.
3. spalvos praradimas (balinimas). Adsorbuojantis molis vakuuminėmis sąlygomis iš alyvų ištraukia pigmentus, muilo pėdsakus ir oksidacijos produktus. Antrasis yra filtravimas. Tai vienas iš svarbiausių veiksnių, turinčių įtakos galutinio rafinavimo kokybei. Molio dozavimas yra pagrindinis valdymo kintamasis.
4. dezodoruoti. Vakuuminis aukštos temperatūros garinimas pašalina kvapnius junginius ir FFA likučius. Tuo tarpu aliejų išdžiovinkite iki maždaug 0,5 % arba mažesnės drėgmės. Dezodoravimo bokštų dydis ir vakuuminis pajėgumas yra dažnos nepakankamo dydžio gamyklų kliūtys.
5. Vaškavimas / žiemojimas (pasirinktinai). Vaško aliejaus-ryžių sėlenų, saulėgrąžų, kukurūzų gemalų- aliejus atšaldomas iki mažiau nei 25 laipsnių Celsijaus, todėl susidaro vaško kristalai. Tada jis gali būti filtruojamas arba centrifuguojamas. Pridėjus vaško pašalinimą prie gamybos linijos, galima papildyti degalų bakus, kristalizatorius ir aušinimo pajėgumus. Todėl, nebent planuojamas pajėgumas, tai sumažina efektyvų tam tikro ploto pralaidumą.

Nuo žalios naftos rūšies priklauso, kokio etapo jums reikia. Tai nustato įrenginių skaičių. Štai kodėl to paties „10 TPD“ projekto sąnaudos labai skiriasi tarp sojų aliejaus (išvalytas) ir ryžių sėlenų aliejus (išvalytas ir vaškas) bei palmių aliejus (fiziškai rafinuotas).

 

Kas iš tikrųjų lemia dienos produkciją
Vardinės lentelės numeris yra atskaitos taškas, o ne garantija. Faktinis pralaidumas priklauso nuo:

• žalios naftos kokybės. Didesnis FFA, daugiau dervų, tamsesnių spalvų ar didesnio vaško kiekio reikalauja ilgesnio reakcijos laiko, daugiau cheminių medžiagų ir daugiau filtravimo ciklų. Tai tiesiogiai sulėtina liniją.
• Naftos rūšis ir perdirbimo kelias. Nesvarbu, ar cheminis rafinavimas, ar fizinis rafinavimas, ar vaško šalinimas, ar frakcionavimas, pakeis įrangą ir ciklo laiką.
• Partijos ciklo laikas (partiniai įrenginiai). 5-tonų partijos virdulys ribojamas iki 20 tonų keturis kartus per dieną, o ne teorinis maksimumas. Šildymo greitis, vakuumo nuleidimo greitis ir nusėdimo laikas lemia cirkuliaciją.
• Komunalinių paslaugų pajėgumai. Nuolatinės naftos perdirbimo gamyklos priklauso nuo garų ir stabilių dulkių siurblių. Nedideli katilai arba aušinimo vandens droselio dezodoravimas - labiausiai energijos reikalaujantis-fazė - prieš bet ką kitą.

Automatika ir personalas. PLC kontroliuojamas dozės ir temperatūros valdymas ekstruzijos nuostoliams ir ciklo trukmei. Rankiniu būdu valdomos linijos labai priklauso nuo operatoriaus įgūdžių ir dėmesio.
Pagalbinė įranga. Filtrų, siurblių ir poliravimo filtrų galia turi būti tokia pati kaip ir pagrindinės pakuotės. Per mažo filtro pakanka, kad linija veiktų tuščiąja eiga.
Patyrę pardavėjai konfigūruodami atsižvelgia į visus šiuos veiksnius. Specifikacijos, kurias tikrai galima naudoti, yra pagrįstos jūsų faktine žalia nafta, o ne bendru bandomuoju aliejumi. Gamyklos, atliekančios kliento tikslinių pajėgumų prieš pristatymą{2}}bandymą, grynina tikrą žalią aliejų ir prieš išsiuntimą patikrina rodiklius pagal nacionalinius ar tarptautinius kepimo aliejaus standartus. Tai pašalino didžiąją dalį atotrūkio tarp vardinės ir faktinės galios.

 

Pajėgumų suderinimas su verslo modeliu
Pirkite pajėgumus verslui, kurį kuriate, o ne maksimalią sumą, kurią galite finansuoti.
0,5–5 TPD: pradinis lygis. 1–2 TPD linija tinka kaimo malimo klasteriams, sėklų auginimo kooperatyvams ir sezamo sėklų, žemės riešutų ar šalto spaudimo specialiųjų aliejų gamintojams. Šie maži valgomojo aliejaus perdirbimo mašinų blokai - paprastai iš nerūdijančio plieno, kompaktiški ir valdomi spintelės - leidžia gamintojams pereiti nuo žalios, prie rafinuoto, išpilstyto firminio aliejaus, pardavimo. Štai kur gyvena paraštės. Tai kukli investicija, tinkanti įprastoms dirbtuvėms.
10-50 TPD: regioninis. Pusiau-nepertraukiamos gamyklos aptarnauja regioninius prekės ženklus, vidutinio dydžio sutartines naftos perdirbimo gamyklas ir perdirbėjus, integruotus su savo smulkinimo arba smulkinimo linijomis. Šiuo mastu rafinavimo lovelis yra šalia naujienų grindų. Žalia nafta teka iš smulkinimo zonos, o rafinuota – iš išpilstymo zonos. Komunalinė sistema (garo, vandens valymas) tapo tikru projektu.
100 TPD ir daugiau: pramoninė pakopa. Viso -aptarnavimo gamykla aptarnauja vietinius prekių ženklus, importuojančius ir eksportuojančius prekybininkus ir didelio kiekio- aliejaus, pvz., palmių aliejaus, sojų pupelių ir rapsų, perdirbėjus. Išeiga įrodo, kad išcentrinis atskyrimas yra pagrįstas visais etapais, šiluminio regeneravimo sistema ir pilna automatika. Šiuo mastu inžineriniai paketai – gamyklos išdėstymas, procesų projektavimas, civilinių darbų priežiūra, paleidimas ir personalo mokymas – yra tokie pat svarbūs kaip mašinos.
Praktinė planavimo taisyklė: derinkite naftos perdirbimo gamyklos dydį su žaliaviniu pasiūla, o ne optimistines pardavimo prognozes. Viena naftos perdirbimo gamykla yra labai neefektyvi, nes trūksta žaliavų. Partijų linijos ir nuolatinės gamybos linijos turi stabilias grindis, žemiau šio grindų kiekviena tona praras pinigus.

 

Nuo vardinio pajėgumo iki realaus pajamingumo – nuostoliai ir kokybės tikslai
Rafinavimo nuostoliai buvo tarp „perdirbtų tonų“ ir „parduotų tonų rafinuoto aliejaus“. Kiekvienas pirkėjas prieš užsiregistruodamas turėtų pasidaryti modelį. Pramonės atstovai nuostolius sumažino iki keturių etapų. Tai yra šarminis rafinavimas (neutrali alyva įtraukiama į muilą), spalvos pašalinimas (alyva molio atliekose), dezodoravimas (nuvalymo nuostoliai) ir bendrosios gamybos operacijos. Tikslūs procentai priklauso nuo žalios naftos kokybės. Aukštą FFA pašarą yra brangiau tobulinti. Jie taip pat priklauso nuo to, kaip griežtai kontroliuojamos dozės ir atskyrimas. Cheminis automatinis dozavimas yra skirtas būtent tam, kad būtų sumažintas neutralių aliejų praradimas.
Kalbant apie kokybę, gatavas produktas turi atitikti paskirties rinkos kepimo aliejaus standartus. Pagrindiniai kontroliniai indikatoriai yra rūgšties vertės (FFA), peroksido vertė, drėgmė ir lakiosios medžiagos bei tirpiklio likučiai (jei taikoma). Taip pat nustatytos spalvos, dūmų taško ir taršos ribos (pvz., aflatoksinas B1 žemės riešutų aliejuje). Šiuos parametrus apibrėžia tarptautiniai augalinių aliejų pavadinimų standartai. Tinkamos paleidimo linijos derinimas laboratorijoje, kol rafinuotas mėginys visada atitiks atitinkamus nacionalinius standartus.
Šis derinimo ciklas-paleidžiant mašiną, bandant alyvą, reguliuojant srautą-yra pagrindinis veiksnys nustatant, ar jūsų vardinė talpa užtikrina parduodamą produkciją. Tiekėjai, teikiantys paleidimo paleidimą, operatorių mokymus ir laboratorinius patikrinimus kaip pristatymo dalį, paverčiami perdirbimo mašinų pirkimu. Tie, kurie nepalieka paskutinės mylios jums.

 

DUK
Kokia yra mažiausia maistinio aliejaus perdirbimo mašinos talpa?

Maži -partiniai vienetai prasideda nuo 0,5 tonos per dieną. 1, 2, 5, 10 TPD yra standartiniai žingsniai. Šios kompaktiškos produktų linijos tinka pradedantiesiems-ir mažoms dirbtuvėms.
Kokia yra didžiausia galima talpa?

Visiškai nepertraukiamų pramoninių naftos perdirbimo gamyklų rafinavimo pajėgumai yra 1000 TPD ir daugiau. Pranešama, kad palmių aliejaus frakcionavimo linijos siekia 1200 TPD.
Kokį naftos perdirbimo gamyklos būdą pasirinkti 20 t/d?

10–50 TPD juosta sutampa su masinėmis ir pusiau{2}}ištisinėmis struktūromis. Jei planuojate plėstis arba jums reikia pastovios kokybės, dažniausiai laimi „Semi{4}}Consecution“. Jei biudžetai riboti, o tiekimas skiriasi, galima naudoti didesnę partijos eilutę.
Ar žalios naftos kokybė turi įtakos pajėgumams?

Taip. Didelis FFA, dervos arba vaško kiekis pailgina reakcijos ir filtravimo laiką. Jie taip pat padidina cheminių medžiagų suvartojimą. Tai sumažina efektyvų kasdienį pralaidumą žemiau vardinės lentelės.
Kiek naftos prarandama rafinuojant?

rafinavimas šarmais, balinimas, dezodoravimas ir apdorojimas sukelia nuostolius. Konkretūs skaičiai priklauso nuo žalios naftos kokybės ir proceso kontrolės. Tiekėjai prieš pirkdami gali apskaičiuoti numatomus nuostolius pagal jūsų neapdorotas specifikacijas.

 

Informacijos šaltinis

• Pramoninės maistinės naftos perdirbimo įrangos specifikacija: 0,5{1}}30 tonų standartinių anglių, pusiau ištisinis 10–50 TPD, pilnas ištisinis 30–1000 tonų standartinių anglių, vaškavimas/žiemojimas 1–600 TPD, frakcionavimas iki ~1 200 TPD.
• Pramoninio rafinavimo proceso dokumentacija: deguonies pašalinimas (hidratacija/rūgštis), cheminis muilo elementų atskyrimo neutralizavimas, fizinis garų pašalinimo rafinavimas, adsorbcinis balinimas, vakuuminis dezodoravimas, vaško aliejaus devaškavimo temperatūra žemesnėje nei 25 °C.
• Tarptautinis augalinių aliejų pavadinimų standartas (Codex Alimentarius) apibrėžia rafinuotų kepimo aliejų kokybės parametrus, įskaitant rūgštingumą, peroksido vertę, drėgmę ir teršalų ribas.

Pramonės gairės dėl rafinavimo nuostolių komponentų (rafinavimas šarmais, spalvos pašalinimas, dezodoravimas, gamybos apdorojimas) ir kokybės kontrolės rodikliai (rūgšties vertė, peroksido vertė, drėgmė ir lakiosios medžiagos, tirpiklio likučiai, dūmų taškas, aflatoksinas B1).
Maisto-mechaninės medžiagos ir higienos praktika: nerūdijančio plieno (pvz., SUS304/316L) su alyva{5}}liečiami paviršiai) aliejumi besiliečiantys paviršiai, atitinkantys maisto saugos ir GMP reikalavimus.