Migdolų aliejaus rafinavimo procesas

Migdolų aliejaus rafinavimo procese paprastai reikia atlikti keturis dermatų pašalinimo (degų pašalinimo, rūgštingumo, spalvos pašalinimo, kvapo pašalinimo) ir frakcionavimo etapus, o rafinuojant jis gali pasiekti standartus, reikalingus visiems aliejaus lygiams.

1. Dantų šalinimas

Deguminacijos tikslas – pašalinti visas migdolų aliejuje esančias dervas ir gauti vertingų šalutinių produktų, o dervose esantys fosfolipidai turės įtakos dezodoravimui ir spalvos praradimui distiliuojant garais, taip pat gali sudaryti chelatą su metalo jonais, kad padidėtų deguonies pardavimo procesas. , turinčios įtakos aliejaus stabilumui, norint gauti reikalavimus atitinkančius migdolų aliejaus produktus, būtina atlikti deguonų šalinimo procesą.

2. Nurūgštinimas

Nurūgštinimas yra migdolų aliejaus laisvųjų riebalų rūgščių neutralizavimo procesas, pridedant šarmo, ir tai yra pats svarbiausias procesas naftos rafinavimo procese. Principas toks: įdėjus šarmo, laisvosios riebalų rūgštys tampa vandenyje tirpiomis druskomis ir pašalinamos. Realiai veikiant, norint užbaigti šarmo valymą, reikia įpilti tam tikro šarmo pertekliaus. Įdėtų šarmų kiekis, šarmų koncentracija, temperatūra, žalios naftos kokybė, maišymo laikas ir greitis turi įtakos šarminio rafinavimo poveikiui. Neutralizavimas ir rūgštingumas yra procesas, turintis didelę įtaką produkto kokybei ir kainai. Jei neutralizavimo procese kyla problemų, tai sukels sunkumų įvairiems procesams po spalvos pašalinimo ir sumažins produkto kokybę bei išeigą.

3. Nuspalvinimas

Spalva yra viena iš svarbių migdolų aliejaus savybių, todėl spalvos pašalinimas yra esminė aliejaus rafinavimo dalis. Spalvos pašalinimas skirtas ne visiems pigmentams pašalinti, o pagerinti migdolų aliejaus spalvą, pagerinti aliejaus kokybę ir pateikti kvalifikuotą žaliavinį aliejų tolimesniam rafinavimui. Be pigmentų pašalinimo iš aliejaus, spalvos pašalinimas taip pat gali sumažinti fosfolipidų kiekį, peroksido kiekį, muilo kiekį ir metalo jonų kiekį, taip pagerindamas aliejaus spalvą, skonį ir oksidacinį stabilumą bei tolesnį aliejaus rafinavimą ir hidrinimą. , Dezodoravimas suteikia geras sąlygas.

Šiuo metu dažniausiai naudojamas aliejaus spalvos pašalinimo būdas yra aktyvinto molio adsorbcijos spalvos pašalinimo metodas, tai yra, naudojant molį, stipriai selektyvią adsorbciją turinčią medžiagą, tam tikromis sąlygomis pašalinti aliejuje tirpius pigmentus arba disperguoti aliejuje su koloidinėmis dalelėmis. Pigmentai ir kiti nešvarumai. Po dozavimo aliejus pašildomas iki 80–90 laipsnių, visas aliejus iš anksto sumaišomas su aktyvuotu moliu ir siunčiamas į spalvos pašalinimo bokštą, kad būtų pašalinta spalva. Alyvos ir aktyvinto molio maišymas vyksta esant normaliam slėgiui, o visas išankstinis maišymas – žemesnėje temperatūroje, todėl maksimaliai išvengiama kaitinant sukeltos alyvos oksidacijos ir taip užtikrinama naftos produktų kokybė.

Aliejus ir molio atliekos po spalvos pašalinimo atskiriami filtruojant. Kinijoje nuolatiniam alyvos spalvos pašalinimui Kinijoje dažnai naudojami dviejų formų vertikalus lapų filtras ir plokštelinis bei rėminis filtras. Kai filtruojamas vertikalus lapų filtras, viso proceso metu atskirta terpė yra visiškai uždara. Po filtravimo filtro pyrage esančius riebalus išdžiovinkite sausais garais, kurie gali sumažinti likusios alyvos kiekį filtro pyrage ir sumažinti riebalų oksidaciją.

Nuspalvintoje švarioje alyvoje, gautoje aukščiau minėtu pirminiu filtravimu, dėl filtravimo įrangos ar veikimo neišvengiamai liks tam tikras molio atliekų kiekis. Jei jis bus tiesiogiai siunčiamas į dezodoravimo sistemą, jis pagreitins alyvos oksidaciją ir užterš dezodoravimo įrangą. , kenkia galutinio naftos produkto kokybei. Todėl faktinėje gamyboje nuspalvintas skaidrus aliejus, kuris iš pradžių filtruojamas, paprastai turi būti saugiai filtruojamas, kad būtų užtikrinta galutinio naftos produkto spalva ir kokybė. Veiksniai, turintys įtakos spalvos pašalinimo efektui, yra šie:

(1) Spalvos pašalinimo temperatūra: geriausias efektas yra apie 110. Kad kondensuotas vanduo nepatektų į filtro pyragą ir nepaveiktų filtro pyrago džiūvimo bei automatinio šlako iškrovimo, filtravimo terpės temperatūra turėtų būti aukštesnė. 105 laipsnių.

(2) Spalvos pašalinimo laikas: efektyvus aliejaus spalvos pašalinimo laikas turi būti kontroliuojamas per 20–30 minučių, kad būtų užtikrintas spalvos pašalinimo efektas.

(3) Absoliutus slėgis: absoliutus slėgis spalvinimo priemonėje turėtų būti sumažintas iki 9,3–6,6 kPa, tai yra, vakuuminis spalvos pašalinimas, kuris gali veiksmingai pašalinti jame esantį orą. Tinkamos veiksmingos maišymo mentės gali pagerinti spalvos pašalinimo efektą ir apskaičiuoti efektyvų spalvos pašalinimo laiką.

4. Dezodoravimas

Dezodoravimas daugiausia skirtas kvapiosioms medžiagoms pašalinti iš aliejaus. Principas yra naudoti kvapiųjų medžiagų ir trigliceridų lakiųjų medžiagų skirtumą, kad būtų pašalintos kvapios medžiagos esant aukštai temperatūrai ir vakuumui. Dezodoruojant galima ne tik pašalinti aliejuje esančias kvapiąsias medžiagas, pagerinti maistinio aliejaus skonį, bet ir padidinti aliejaus dūmų tašką. Yra partijų, pusiau ištisinio ir nuolatinio aliejaus dezodoravimo metodai. Pirmasis naudojamas smulkiai gamybai (mažiau nei 12 t), ypač lauro rūgšties tipo aliejams. Pusiau nepertraukiamas ir nuolatinis dezodoravimo procesas turi gerą poveikį, trumpą gamybos ciklą ir mažus energijos nuostolius. Pusiau ištisinis tipas gali lengvai pakeisti žaliavas, užkirsti kelią galimam tepalo trumpajam jungimui ir užtikrinti gaminio kokybę. Nepertraukiamam tipui nereikia tiekti partijos ir išpilti tepalų iš kiekvieno rezervuaro, taip pat nereikia periodinio šildymo ir aušinimo.

Apdorojimo pajėgumas yra didelis, o operacija paprasta. Saugumo ir higienos sumetimais, populiarėjant nuolatiniam dezodoravimo procesui, kalbant apie dezodoravimo proceso šiluminės terpės pasirinkimą, palyginti su garo ir elektriniu šildymu, šilumos perdavimo alyva, kaip nešiklis, yra ekonomiškesnė ir saugesnė, o jos pritaikymas. tampa vis platesnis. Kai kurie tyrimų rezultatai rodo, kad specialiai suprojektuotame dezodoravimo puode vakuuminis migdolų aliejaus visiško dezodoravimo laipsnis yra 260 Pa, temperatūra yra 200 laipsnių, o garų suvartojimas yra 3–8 procentai migdolų aliejaus kokybės.

Įprastuose dezodorantuose aušinimo vamzdžio slėgis dažnai būna per didelis dėl aukštos alyvos temperatūros aušinimo etapo pradžioje, todėl gyvatė ir indas stipriai vibruoja, o tai yra labai pavojinga. Siekiant išvengti šios problemos, projektuojant procesą ir įrangą pradiniame etape priverstiniam aušinimui turėtų būti naudojamas aukštos temperatūros vanduo ir siurblio jėga.

5. Trupmena

Siekiant padidinti nesočiųjų riebalų rūgščių, tokių kaip oleino rūgštis, kiekį produkte, sumažinti sočiųjų riebalų rūgščių, ypač stearino riebalų rūgščių, kiekį ir pašalinti vašką ir kt., atskyrimo procesas pagal skirtingus užšalimo taškus medžiagos vadinamos frakcionavimu. Paprastai jis užšaldomas -5 laipsnių temperatūroje 48 valandas, o po to centrifuguojamas, kad padidėtų oleino rūgšties kiekis. Diatomitas gali žymiai pagerinti šaldyto aliejaus filtravimo greitį ir pagerinti produkto kokybę frakcionavimo procese.